מהם סוגי הקורוזיה על נירוסטה?

(1) קורוזיה כללית קורוזיה כללית בדרך כלל ממיסה חומרים בצורה אחידה, כגון כאשר משתמשים בנירוסטה במפעלים כימיים כדי להחזיק חומצות חזקות.
(2) קורוזית בור קורוזיה היא קורוזיה שמתפשטת לאט החוצה מנקודה. בסביבת חומצה גופרתית חזקה, בריכוזים גבוהים של כלורידים, כגון סביבת מי ים נתרן כלורי, או בסביבה חומצית בטמפרטורה גבוהה, מועדים לקורוזיה בבור, וכתוצאה מכך לצנרת, חיבורים ודליפות אחרות, דליפות ובעיות אחרות. לאחר שהחלה קורוזיה של גלעיניים, היא יכולה בקלות להמשיך להתפתח בגלל ההבדל הפוטנציאלי בין החלק המגולע לחלק הלא חלוד. במקרים רבים, ניתן להשתמש בפלדת אל חלד 316 ו-317 כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה. בנוסף, החספוס הוא פחות מ-0.5um של פני השטח, יש עמידות טובה יותר בפני קורוזיה בבור.

(3) קורוזיה בנקיק קורוזיה נקיעה נגרמת על ידי הבדלים מקומיים בריכוז החמצן בנקיק. קורוזיה של חרקים קשורה למשקעים בנקיקים של משטחי מתכת, אטמים, מפרקים וכו', שבהם כמות קטנה של נוזל יכולה להצטבר ולקפאון, ולגרום לקורוזיה של חרקים. עץ, פלסטיק, גומי, זכוכית ואורגניזמים תגובתיים דווחו כולם כגורמים לקורוזיה של חריצים, המתפתחת במהירות ברגע שמתחילה שחיקה בתוך הנקיק, במיוחד בסביבות כלוריד. לכן, פלדות אל חלד המכילות מוליבדן, כגון 316, 317, משמשות לעתים קרובות כדי למזער קורוזיה בנקקים. כמובן, הפתרון הטוב ביותר הוא עדיין לחסל את עיצוב החריצים.
(4) קורוזיה במתח קורוזיה במתח נגרמת על ידי שילוב של מתח מתיחה וקורוזיה. ידוע כי סגסוגות רבות חוות פיצוח קורוזיה, כגון פליז באמוניה, פלדת פחמן בתמיסות חנקה וסגסוגות אלומיניום במי ים.
נירוסטה רגישה לסדיקת קורוזיה בסביבות כלוריד.

נכון להיום, מנגנון קורוזית המתח אינו ברור לחלוטין, אך באמצעות ניסויים וניסיון מצאו דרכים להפחית את קורוזיית המתח. לדוגמה, השימוש בנירוסטה דופלקס 2205 משפר את העמידות בפני קורוזיה במתח בגלל העמידות המצוינת שלה בפני פיצוח קורוזיה של כלוריד.