מה זה תכונות מכניות של p92
Feb 06, 2026
A335 P92 הוא חומר צינור פלדה עבה-בקירות בשימוש נרחב בסביבות-טמפרטורות ולחץ גבוה-גבוהים. פלדה זו שייכת לסדרת הפלדה העמידה בחום-מרטנסיטית ויש לה עמידות מצוינת בטמפרטורה- גבוהה וחוזק מכני. פלדת P92 היא שיפור לפלדת P91, ועל ידי התאמת ההרכב הכימי שלה, היא עדיין יכולה לשמור על ביצועים טובים בסביבות-בטמפרטורה גבוהה מעל 600 מעלות.
GNEE Group היא ספקית צינורות פלדה מובילה בסין, המספקת שירותי ייעוץ ועיבוד צינורות.5,000 טון של צינורות פלדה ללא תפרים במלאי – נשלח תוך 72 שעות, סדר עדיפויות להזמנות דחופות.
דרישות כימיות של ASTM A335 P92
| אֵלֵמֶנט | פַּחמָן | מַנגָן | זַרחָן | גוֹפרִית | סִילִיקוֹן | כְּרוֹם | מוליבדן | אחרים |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| תוכן, % | 0.07-0.13 | 0.30–0.60 | פחות או שווה ל-0.020 | פחות או שווה ל-0.010 | פחות או שווה ל-0.50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | * |
*V: 0.15–0.25; N: 0.03–0.07; Ni: פחות או שווה ל-0.40; Al: פחות או שווה ל-0.040; נ"ב: 0.04-0.09; W: 1.50-2.00; B:0.001-0.006.
מאפיינים מכניים של ASTM A335 P92
| חוזק מתיחה, דקות | חוזק תפוקה, דקות | % התארכות, דקות. | |||
|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | אֹרכִּי | רוחבי |
| 90 | 620 | 64 | 440 | - | 20 |
*בדיקות המתיחה יתבצעו בטמפרטורת החדר.
מאפיינים עיקריים של צינור הדוד A335 P92:
- חוזק-טמפרטורת גבוה: חוזק זחילה גדול מ-100MPa ב-600 מעלות/100,000 שעות, שיפור של 20% בהשוואה ל-P91, המאפשר הפחתה של 15-20% בעובי הקיר בעיצוב.
- התנגדות זחילה: שומר על חוזק זחילה מעל 480MPa ב-650 מעלות, ועומד בדרישות של יחידות סופר קריטיות-אולטרה.
- התנגדות עייפות תרמית: מקדם התפשטות תרמית נמוך (13.5×10⁻⁶/מעלה) ומוליכות תרמית טובה (26-29W/(m·K)), התאמה לשינויי טמפרטורה מהירים.
- עמידות בפני קורוזיה: קצב חמצון מתחת ל-0.05 מ"מ לשנה בסביבת קיטור ב-600 מעלות; רגישות לפיצוח המושרה במימן בסביבות המכילות גופרית- היא רק 1/3 מזו של חומרים רגילים.
תהליך ייצור ובקרת איכות
תהליך התכה:
נעשה שימוש בתהליך משולש של תנור קשת חשמלי + זיקוק LF + הסרת גז ואקום VD. תכולת גופרית וזרחן פחות או שווה ל-0.010%, תכולת חמצן פחות או שווה ל-20ppm. חלק מהיצרנים משתמשים בהתכה מחדש של ESR electroslag כדי לשפר עוד יותר את הטוהר.
תהליך גיבוש:
גלגול פירסינג: בילטים עגולים יצוקים ברציפות מחוממים ל-1200-1250 מעלות בכבשן טבעת ויוצרים באמצעות טחנת גלגול של Mannesmann. יחס דחיסה גדול או שווה ל-3:1, אקסצנטריות פחות או שווה ל-5%.
טכנולוגיית שחול חמה: מכבשי שחול של 3500 טון או יותר משמשים ליצירת-פעם אחת בטווח של 900-1100 מעלות. מתאים לייצור צינורות עבי דופן, עם אחידות מיקרו-מבנה טובה יותר מתהליך הפירסינג.
טיפול בחום:
מנרמל: 1040-1080 מעלות (30-50 מעלות עבור AC3 ומעלה), זמן החזקה 30 דקות עבור עובי של 25 מ"מ.
מזגה: 760-780 מעלות (מתחת לנקודת AC1), החזיקו לפחות 4 שעות לקבלת מבנה מרטנזיט מחוסמ, קשיות 180-250 HB.
תקני בדיקה:
כל אצווה של מוצרים חייבת לעבור ניתוח הרכב כימי, בדיקת מאפיינים מכניים (חוזק מתיחה גדול מ-620MPa או שווה ל-620MPa, חוזק תפוקה גדול מ-440MPa או שווה ל-440MPa, התארכות גדולה מ-20% או שווה ל-20%), בדיקות לא -הרסניות (100% בדיקה קולית, רגישות מתכתית {16} תחתית Φ6} בדיקה (גודל גרגר 5-8, תכלילים לא מתכתיים פחות או שווה ל-1.5).
צינור פלדה מסגסוגת A335 P92 עבור אזורי יישום בטמפרטורה גבוהה ומקרים הנדסיים
תעשיית החשמל:
דוודים סופר-סופר-קריטיים: צנרת קיטור ראשית (566-620 מעלות /25-30MPa), צנרת חימום מקטע חם (מפרט טיפוסי Φ508×80 מ"מ).
מקרה מבחן: יחידת 1000MW החליפה את P91 בצינור P92, והפחיתה את צריכת הפחם השנתית ב-18,000 טון, את עובי דופן הצינור ב-15% ואיבוד חום ב-8%.
כוח גרעיני: פלדת P92 המשופרת המשמשת בצנרת מי הזנה הראשית של יחידת AP1000 משמשת בצינורות העברת החום של מחולל קיטור הכור-הדור הרביעי של-גז בטמפרטורה גבוהה-בטמפרטורה גבוהה-, המציגה עמידות מעולה בפני התפרקות קרינה בהשוואה לפלדת אל-חלד אוסטניטית.
תעשייה פטרוכימית:
צנרת של כור הידרוגנציה: בתנאים של 550 מעלות /15MPa, צינור P92 בפרויקט זיקוק פעל ברציפות במשך 5 שנים במדיה המכילה גופרית- מבלי להציג התפרקות מימן.
צינורות דודי כיבוי יחידת פיצוח אתילן: עמידים בפני השפעת קיטור-גבוהה ו-בלחץ גבוה, עם תוחלת חיים ארוכה פי שלושה מחומרים מסורתיים.
יישומים אחרים:
ייצור אנרגיה תרמית סולארית: במערכות אחסון תרמיות של מלח מותך, P92 הוא אחד החומרים המתכתיים הבודדים המסוגלים לעמוד בפני קורוזיה של מלח מותך ב-565 מעלות. הוא אומץ ב-12 פרויקטים ברחבי העולם עם הספקים העולה על 50MW.
מערכת מחזור משולבת IGCC: עמידה בפני קורוזיה של גז סינת, מאריכה את מרווחי התחזוקה מ-8000 שעות ל-20000 שעות.
מפעל צינורות פלדה מסוג A335 P92
