מהו הרכב כימי a335 p9

מרכיבי הסגסוג העיקריים שלצינור פלדה מסגסוגת A335 P9כוללים כרום ומוליבדן, כאשר תכולת כרום בדרך כלל בין 8% ל-10% ותכולת מוליבדן בין כ-0.9% ל-1.1%. הוא מכיל גם כמויות קטנות של פחמן, סיליקון, מנגן, זרחן וגופרית. שילוב זה של אלמנטים מעניק לחומר עמידות מצוינת בטמפרטורה- ועמידות בפני קורוזיה.

בתנאי טמפרטורה- גבוהים, צינור פלדה מסגסוגת A335 P9 שומר על חוזק גבוה ואינו נוטה לעיוותים או לכשלים. המיקרו-מבנה שלו הוא בעיקר פריט, מה שמאפשר לו לשמור על יציבות גם במהלך שימוש-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה-.

GNEE Group היא ספקית צינורות פלדה מובילה בסין, המספקת שירותי ייעוץ ועיבוד צינורות.שיתוף פעולה OEM/ODM נתמך - שירות{0}}שרשרת מלאה מחומר גלם למוצר מוגמר!

 

הרכב כימי של צינור פלדה מסגסוגת A335 P9

פַּחמָן	מַנגָן	זַרחָן	גוֹפרִית	סִילִיקוֹן	כְּרוֹם	מוליבדן
0.015 מקסימום	0.30 עד 0.60	0.025 מקסימום	0.025 מקסימום	0.50 מקסימום	4.00 עד 6.00	0.45 עד 0.65

C: פחות או שווה ל-0.15%, שליטה מדויקת בתכולת הפחמן חיונית לאיזון החוזק והקשיחות של הפלדה.

Si: 0.25 ~ 1.00%, סיליקון עוזר לשפר את החוזק והקשיחות של הפלדה.

Mn: 0.30~0.60%, מנגן ממלא תפקיד מפתח בשיפור החוזק והקשיחות של פלדה.

P פחות או שווה ל-0.025%, בקרה קפדנית על תכולת הזרחן מבטיחה ביצועי פלדה יציבים.

S פחות או שווה ל-0.025%, תכולת גופרית סבירה מפחיתה את השבריריות החמה של הפלדה.

Cr: 8.00 ~ 10.00%, כרום משפר באופן משמעותי את העמידות בפני קורוזיה ועמידות החמצון של פלדה.

Mo: 0.90~1.10%, מוליבדן משפר עוד יותר את החוזק, ההתקשות והחוזק החם של פלדה.

 

חוזק מכני של צינור ASTM A335 P9 פלדה ללא תפרים

חוזק מתיחה	חוזק תשואה	הַאֲרָכָה
415 מינימום	205 מינימום	30 מינימום

 

A335 Grade P9 Chrome Moly Pipe חומר שווה ערך

ASTM	ASME	JIS G 3458	UNS	BS	רַעַשׁ	ISO
A335 P9	SA335 P9	STPA 26	S50400	3604 P1 629-470		2604 II TS38

 

ASTM A335 P9 צינור הדוד נקודות מפתח בתהליך הייצור

1. התכה: מאומצת שיטת זיקוק LF של תנור קשת חשמלי כפול-, עם בקרה קפדנית על תכולת זרחן וגופרית (שניהם פחות או שווה ל-0.025%). נתוני ייצור ממפעל פלדה גדול מראים כי הסרת גז בוואקום VD יכולה לשלוט בתכולת מימן מתחת ל-1.5ppm, מה שמפחית משמעותית את הסיכון לכתמים לבנים.

2. פירסינג: נעשה שימוש במתגלגל הטיה של Mannesmann, כאשר טמפרטורת החימום נשלטת על 1200±20 מעלות. בפעולה בפועל, יש לשמור על קצב זרימת מי הקירור של ציר הניקוב על 50 מ"ר או שווה ל-50 מ"ר לשעה כדי למנוע סדקים פנימיים של פני השטח.

3. תהליך שרטוט קר: שרטוט קר משמש בעיקר עבור צינורות בקוטר של 38 מ"מ או פחות, כאשר העיוות בכל מעבר נשלט בין 15-25%. חברה אחת הפחיתה את שגיאת האליפטיות של הצינור המוגמר ב-40% על ידי אופטימיזציה של זווית החרוט (מ-12 מעלות ל-9 מעלות).

4. בקרת טיפול בחום: הטמפרטורה המנרמלת צריכה להגיע ל-950-980 מעלות, וזמן ההחזקה מחושב ב-2 דקות לכל מטר עובי דופן. תהליך הטמפרור משתמש בשיטת חימום מדורגת, שמירה על הטמפרטורה על 650 מעלות למשך שעתיים ולאחר מכן מקררת אותה באיטיות, מה שיכול למעשה למנוע מתח שיורי.

 

A335 P9 צינור פלדה סגסוגת יישומים

1. מערכות דודי תחנת כוח: משמשות בעיקר לצנרת מחמם-על, עם לחצי פעולה בדרך כלל בין 14-17 MPa. נתונים מפרויקט יחידה סופר-קריטית של 660 מגה-וואט מראים שצנרת הקטע בטמפרטורה גבוהה באמצעות צינורות פלדה P9 יכולה להשיג תוחלת חיים של עד 150,000 שעות, פי 1.8 מזה של חומר P11.

2. יחידות פיצוח נפט: בקו הכור-לשמן- של יחידות קוקינג מושהות, צינורות פלדה P9 יכולים לעמוד בטמפרטורות של עד 480 מעלות ובקורוזיה מגופרית- המכילה נפט וגז. מקרה של יישום בית זיקוק מראה שהעמידות שלו בפני קורוזיה של מימן גופרתי גבוהה פי 20 מזו של נירוסטה 304.

3. מערכות עזר לכוח גרעיני: כחומר צנרת מי הזנה העיקרי עבור יחידות AP1000, הוא דורש אנרגיית פגיעה של Charpy גדולה או שווה ל-54J (ב-29 מעלות). פרויקט כוח גרעיני ביתי משתמש בצינורות פלדה P9 בעובי דופן של עד 50 מ"מ, אשר, באמצעות טיפול חום מיוחד, משיג קשיחות פגיעה של 78J ב-40 מעלות.

 

מפעל צינורות דוודים A335 P9

18 שנות ניסיון בייצוא, משרת 2,000+ לקוחות ברחבי העולם - בקש הצעת מחיר בחינם!