מהו צינור ספירלה לכלונסאות

השם המלא של הצינור הספירלי לכלונסאות הוא "צינור פלדה מרותך ספירלה לכלונסאות" (SY5040-2000). הוא עשוי מסלילי רצועות פלדה מגולגלות חמות כחסרי צינורות, נוצרים ספירלית בטמפרטורה קבועה, ומיוצר על ידי ריתוך קשת שקוע דו-צדדי או ריתוך בתדר גבוה. צינור ספירלה לכלונסאות משמש צינורות פלדה משמשים לכלונסאות יסוד של מבני בנייה אזרחית, רציפים, גשרים וכו'. תקן הייחוס העיקרי הוא SY/T5040-2008 (צינור פלדה מרותך ספירלה לכלונסאות). מפרטים עיקריים: טווח קוטר צינור: קוטר 325 מ"מ-2400 מ"מ, טווח עובי דופן 8-60 מ"מ, טווח אורך 6-12 מ'.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

צינור הפלדה הספירלי לערימה הוא צינור פלדה בתפר ספירלי העשוי מסלילי פלדה מרצועות כחומרי גלם, מופקים בטמפרטורות רגילות, ומרותך בתהליך ריתוך קשת שקוע דו-צדדי כפול אוטומטי.

(1) חומרי גלם כוללים סליל רצועת פלדה, חוט ריתוך ושטף. עליהם לעבור בדיקות פיזיות וכימיות קפדניות לפני כניסתם לשימוש.

(2) הראש והזנב של רצועת הפלדה מחוברים בקת באמצעות ריתוך קשת שקוע בחוט יחיד או כפול. לאחר גלגול לתוך צינור פלדה, ריתוך קשת שקוע אוטומטי משמש לריתוך תיקון.

(3) לפני היווצרות, פלדת הרצועה מפולסת, גזוזת, מהוקצעת, מנוקה משטח, מובלת ומכופפת מראש.

(4) מדי לחץ מגע חשמלי משמשים לשליטה בלחץ הצילינדרים משני צידי המסוע כדי להבטיח הובלה חלקה של הרצועה.

(5) לאמץ בקרה חיצונית או יצירת רולר בקרה פנימית.

(6) נעשה שימוש במכשיר בקרת פערי ריתוך כדי להבטיח שפער הריתוך עומד בדרישות הריתוך. קוטר הצינור, כמות ההיסט ופער הריתוך נשלטים בקפדנות.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(7) ריתוך פנימי וחיצוני כאחד משתמשים במכונות ריתוך חשמליות של לינקולן אמריקאיות לריתוך קשת שקוע עם חוט יחיד או כפול חוט כדי להשיג איכות ריתוך יציבה.

(8) כל הריתוכים שהושלמו נבדקו על ידי גלאי פגמים אוטומטי אולטראסוני רציף מקוון, מה שמבטיח 100% כיסוי בדיקה לא הרסני של ריתוכים ספירליים. אם יש פגם, הוא יזעיק אוטומטית ויסמן, כך שעובדי הייצור יוכלו להתאים את פרמטרי התהליך בכל עת כדי לבטל פגמים בזמן.

(9) השתמש במכונת חיתוך פלזמה אוויר כדי לחתוך את צינור הפלדה לחתיכות בודדות.

(10) לאחר חיתוך לצינורות פלדה בודדים, כל אצווה של צינורות פלדה חייבת לעבור מערכת בדיקה ראשונה קפדנית לבדיקת התכונות המכניות, ההרכב הכימי, מצב ההיתוך של הריתוכים, איכות פני השטח של צינורות הפלדה ובדיקות לא הרסניות. כדי להבטיח שתהליך ייצור הצינורות מוסמך. רק אז ניתן להכניס אותו לייצור באופן רשמי.

(11) האזורים עם סימני זיהוי פגמים קוליים מתמשכים על הריתוכים יעברו בדיקה ידנית על-קולית ורנטגן מחדש. במידה ואכן יש ליקויים, הם יתוקנו ולאחר מכן יעברו שוב בדיקה לא הרסנית עד שיאושר כי הליקויים בוטלו.

(12) יש לבדוק את הצינורות שבהם נמצאים ריתוך קת הרצועה והחיבורים בצורת T המצטלבים את הריתוכים הספירליים באמצעות טלוויזיית רנטגן או סרט.

(13) כל צינור פלדה עבר בדיקת לחץ הידרוסטטית, והלחץ אטום רדיאלית. לחץ הבדיקה והזמן נשלטים בקפדנות על ידי מכשיר זיהוי לחץ מים בצינור פלדה. פרמטרי בדיקה מודפסים ומתועדים באופן אוטומטי.

(14) קצה הצינור מעובד כדי לשלוט במדויק על אנכיות פני הקצה, זווית השיפוע והקצה הקהה.