מהו ההרכב הכימי של צינור SA 213 T22
Feb 05, 2026
צינורות דוד T22עשויים מפלדת מוליבדן נמוכה-מסגסוגת-מוליבדן (ASTM A213 T22), עם הרכב כימי המורכב בעיקר מ-1.0% כרום ו-0.5% מוליבדן. יש להם עמידות מצוינת בטמפרטורה-, עמידות בלחץ- גבוהה ועמידות בפני זחילה.
בסביבות-טמפרטורות גבוהות (בדרך כלל פחות מ-580 מעלות או שווה ל-580 מעלות), צינורות פלדה T22 שומרים על תכונות מכניות יציבות לאורך תקופות ארוכות, מה שהופך אותם למתאימים במיוחד עבור רכיבים קריטיים של דודי תחנות כוח כגון מחממי-על, מחממים מחדש וצינורות קיטור ראשיים. התקנים הטכניים שלהם חייבים להתאים ל-ASTM A213 (צינור ללא תפרים).
קבוצת GNEE מתמחה באספקת צינורות דוודים, מוסמכת ASTM ומציעה שירותי צינור פלדה בהתאמה אישית. הורד את גיליון מפרט צינור הפלדה - התאם את הפרויקט שלך תוך 30 שניות!
ASTM A213 T22 הרכב כימי צינור ללא תפרים
| C | Mn | P | S | סִי | Cr | מו |
| 0.15 מקסימום | 0.30 עד 0.60 | 0.025 מקסימום | 0.025 מקסימום | 0.25 עד 1.00 | 8.0 עד 10.0 | 0.90 עד 1.10 |
SA213 T22 צינורות חימום-על מאפיינים מכניים
| חוזק מתיחה | חוזק תשואה | הַאֲרָכָה | קַשִׁיוּת |
| 415 דקות | 205 דקות | 30 דקות | 179 מקסימום |
מפרט צינור פלדה מסוג SA213 T22
| סוּג | ללא תפרים |
| מידות חיצוניות | 6-2500 מ"מ עובי קיר: 1-200 מ"מ |
| עובי קיר | לוח זמנים של 3 מ"מ עד 15 מ"מ. |
| מֶשֶׁך | מקסימום 1~12 מ' |
| לוּחַ זְמַנִים | STD, SCH40, SCH80 |
| טוֹפֶס | עגול, מרובע, מלבני, הידראולי וכו'. |
| עוֹבִי | 3-12 מ"מ |
| סוֹבלָנוּת | צינור נמשך בקור: +/-0.1 מ"מ צינור מגולגל קר: +/- 0.05 מ"מ |
| מְלָאכָה | מגולגל קר וציור קר |
| סוּג | חלק / ERW / מרותך / מיוצר |
| זמין בצורה של | עגול, מרובע, מלבני, הידראולי וכו'. |
| מֶשֶׁך | אקראי יחיד, אקראי כפול ואורך חתך. |
| סוֹף | קצה רגיל, קצה משופע, מדורג |
קוטר צינורות SA 213 Gr T22
| מגולגל חם | קוטר חיצוני, מ"מ | סובלנות, מ"מ |
| קוטר חיצוני קטן או שווה ל-101.6 | +0.4/-0.8 | |
| 101.6＜קוטר חיצוני קטן או שווה ל-190.5 | +0.4/-1.2 | |
| 190.5＜קוטר חיצוני קטן או שווה ל-228.6 | +0.4/-1.6 | |
| מצוייר קר | קוטר חיצוני, מ"מ | סובלנות, מ"מ |
| קוטר חיצוני＜25.4 | ±0.10 | |
| 25.4 פחות או שווה לקוטר החיצוני קטן או שווה ל-38.1 | ±0.15 | |
| 38.1＜קוטר חיצוני＜50.8 | ±0.20 | |
| 50.8 פחות או שווה לקוטר החיצוני＜63.5 | ±0.25 | |
| 63.5 פחות או שווה לקוטר החיצוני＜76.2 | ±0.30 | |
| 76.2 פחות או שווה לקוטר החיצוני קטן או שווה ל-101.6 | ±0.38 | |
| 101.6＜קוטר חיצוני קטן או שווה ל-190.5 | +0.38/-0.64 | |
| 190.5＜קוטר חיצוני קטן או שווה ל-228.6 | +0.38/-1.14 |
ASTM A213 T22 עובי דופן צינור ללא תפרים
| מגולגל חם | קוטר חיצוני, מ"מ | סובלנות, % |
| קוטר חיצוני קטן או שווה ל-101.6, עובי דופן קטן או שווה ל-2.4 | +40/-0 | |
| קוטר חיצוני קטן או שווה ל-101.6, 2.4＜עובי קיר קטן או שווה ל-3.8 | +35/-0 | |
| קוטר חיצוני קטן או שווה ל-101.6, 3.8＜עובי קיר קטן או שווה ל-4.6 | +33/-0 | |
| Outer Diameter≤101.6, Wall Thickness>4.6 | +28/-0 | |
| Outer Diameter>101.6, 2.4＜עובי קיר קטן או שווה ל-3.8 | +35/-0 | |
| Outer Diameter>101.6, 3.8＜עובי קיר קטן או שווה ל-4.6 | +33/-0 | |
| Outer Diameter>101.6, Wall Thickness>4.6 | +28/-0 | |
| מצוייר קר | קוטר חיצוני, מ"מ | סובלנות, % |
| קוטר חיצוני קטן או שווה ל-38.1 | +20/-0 | |
| Outer Diameter>38.1 | +22/-0 |
יתרונות ביצועים של צינור פלדה מסגסוגת A213 T22:
- חוזק-טמפ' גבוה: חוזק מתיחה גדול מ-415MPa או שווה ל-415MPa, חוזק תפוקה גדול או שווה ל-205MPa, התארכות גדולה או שווה ל-30%, קשיות פחות או שווה ל-163HB, מה שמבטיח בטיחות ואמינות בסביבות לחץ גבוה.
- התנגדות לזחילה: במהלך-פעולה ארוכת טווח מתחת ל-580 מעלות, קצב הזחילה נמוך משמעותית מזה של פלדת פחמן רגילה, וכתוצאה מכך ירידה בחוזק הקרע נמוך.
- עמידות חמצון: כרום יוצר סרט תחמוצת יציב, עמיד ביעילות בפני קורוזיה של חמצון מתחת ל-650 מעלות ומאריך את חיי השירות.
- ביצועי עיבוד: יכולת ריתוך וצורה מצוינים, התומכים בתהליכים שונים כגון גלגול חם ושרטוט קר כדי לעמוד בדרישות צורה מורכבות.
צינורות הדוד T22 משמשים בעיקר בתרחישים הבאים:
- דודי תחנות כוח: טיפול בהעברת קיטור בטמפרטורה- גבוהה, עם לחצי פעולה בדרך כלל בין 10-25 MPa, צינורות ללא תפרים מועדפים כדי להבטיח בטיחות;
- ציוד כימי: משמש בתנורי פיצוח, מערכות שחזור חום פסולת וכו', כאשר יש לקחת בחשבון את ההשפעה של תכולת הגופרית במדיום על קצב הקורוזיה;
- זיקוק נפט: ביחידות כגון כורי הידרוגנציה, יש להעריך את הסיכון לסדיקה המושרה במימן בשילוב עם הלחץ החלקי H2S.
A213 T22 תהליך ייצור צינורות דוד ואתגרים טכניים
תהליך הייצור של צינורות דוודים בלחץ גבוה-T22 כולל שלבים מרובים, כולל ייצור פלדה, ניקוב, גלגול חם, שרטוט קר, טיפול בחום ובדיקה. בין אלה, שלב ייצור הפלדה דורש בקרה מדויקת של זיהומים כגון גופרית וזרחן (בדרך כלל פחות או שווה ל-0.025%) כדי למנוע התפרקות בטמפרטורות גבוהות. תהליך הגלגול החם מחייב לאזן את היחס בין דפורמציה לטמפרטורה כדי למנוע מהתגבשות גרגרים להשפיע על הקשיחות.
טכנולוגיית שרטוט קר חיונית לייצור צינורות פלדה T22 דיוק גבוה-. באמצעות מעברי שרטוט מרובים וחישול ביניים, ניתן לשלוט בסובלנות הצינור בטווח של ±0.1 מ"מ, תוך עמידה בדרישות האיטום המחמירות של מערכות הדוד. יתר על כן, תהליך הטיפול בחום (למשל, 910 מעלות מנרמל + 730 מעלות מזג) קובע ישירות את המבנה המטאלוגרפי של המוצר הסופי; יש להימנע משאריות מרטנזיט ללא מזג כדי למנוע פיצוח קורוזיה במתח.
SA213 T22 מפעל צינורות דוודים
עדכוני מלאי צינורות פלדה-בזמן אמת - לחץ כדי לבדוק ולאבטח את המלאי עכשיו!
