ריתוך צינור מסגסוגת גבוהה T92

על בסיס צינור סגסוגת T91, צינור סגסוגת T92 שיפר עוד יותר את ההרכב, הפחית כראוי את תכולת ה-Mo ל-0.30-0.60%, נוסף 1.{{6} }.00% W, ויצרו פתרון מוצק מורכב המחזק את W-Mo עם W כמרכיב העיקרי. סוג חדש של סגסוגת עמידה בחום פריטי פותח על ידי הוספת N כדי ליצור חיזוק תמיסת מוצקה בין תשתיות, הוספת V, Nb ו-N ליצירת חיזוק משקעים של פיזור קרבוניטריד, והוספת כמות עקבות של B (0.{11}}. 006%) ליצירת חיזוק גבול גרגר B. פְּלָדָה.
משמש בעיקר במחממי-על ובמחממים מחדש בדודי תחנות כוח, כותרות וצינורות קיטור (קיטור ראשי וצינורות קיטור חמים מחוממים) בתנאי קיטור קשים במיוחד. זה יכול לשמש גם כפלדה עבור מכלי לחץ וחלקים בלחץ בטמפרטורה גבוהה של תחנות כוח גרעיניות.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1) חימום לפני הריתוך

חימום מוקדם מתחיל ממרכז המקביל, וכל צד הוא לא פחות מפי 3 מעובי הריתוך ולא פחות מ-100 מ"מ. יש להשתמש בחימום להבה ניטרלי לחימום מוקדם, ולהזיז את ידית הייבוש באופן שווה ומתמשך. אסור בתכלית האיסור להפסיק את הלהבה באופן חלקי.

במהלך תהליך החימום מראש, יש להשתמש במדחום אינפרא אדום נייד למדידת הטמפרטורה ורישום הטמפרטורה. טמפרטורת החימום מראש נשלטת על 100-200 מעלות צלזיוס. כאשר הטמפרטורה המצוינת מושגת, יש לשמור עליה קבועה במשך 3 דקות לפני שניתן להתחיל בריתוך. טמפרטורת הביניים לא צריכה להיות נמוכה מטמפרטורת החימום מראש ולא גבוהה מ-250 מעלות צלזיוס.

(2) ריתוך נקודתי

לריתוך נקודתי צריך להיות אותן דרישות כמו ריתוך פורמלי, לאמץ שיטת חיבור חיובית DC ולהשתמש בהתקן הצתת קשת בתדר גבוה. מיקום הריתוך הנקודתי צריך להיות במקום שאינו משפיע על קו הראייה ומקל על הפעולה, באורך שלא יעלה על 10 מ"מ ועובי שלא יעלה על 3 מ"מ.

במהלך ריתוך נקודתי, אקדח ריתוך קשת הארגון צריך לספק גז מראש ולנתק את הארגון לאחר עיכוב; לאחר כיבוי הקשת, יש להמשיך להשתמש בגז ארגון כדי להגן על הבריכה המותכת עד שהבריכה המותכת מתקררת עד לנקודה שבה לא ניתן לראות צבע אדום כהה לפני הסרת אקדח הריתוך.

לאחר ריתוך נקודתי יש לבדוק את איכות הריתוך. אם יש פגמים, יש להסירם מיד ולבצע שוב את הריתוך הנקודתי. ריתוך הנקודה יהיה חלק מהריתוך הבסיסי, ולכן יש להבטיח היתוך טוב.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) ריתוך תחתון

השתמש ב"מחט אוויר" כדי להכניס מרווח החריץ למילוי בארגון. במהלך תהליך הריתוך, יש לשמור על קצב הזרימה ב-8-10L/min. במהלך הריתוך, יש לחשוף בהדרגה את נייר רדיד האלומיניום ולרתך קטע אחד בכל פעם כדי להבטיח את אפקט ההגנה על הגז בצינור.

במהלך תהליך ההכנה, יש לשים לב היטב לזווית של אקדח הריתוך כך שזרימת גז הארגון תוכל להגן באופן מלא על הבריכה המותכת. בעת הוספת חוט ריתוך, יש לשים לב להזנתו בזווית מסוימת ולהימנע מהפרעה להגנה על הבריכה המותכת על ידי גז הארגון. לאחר הוספת החוט, ראש חוט הריתוך לא אמור לעזוב מיד את טווח ההגנה של גז הארגון כדי למנוע מהחלק בטמפרטורה גבוהה להתחמצן.

במהלך ריתוך בסיס, עלינו לוודא שחדירת השורש וקצה החריץ משולבים היטב. עלינו למנוע גושים ריתוך או ראשי תיל. הקשת צריכה להיות נשלטת היטב במהלך ריתוך בסיס. תנודות אקדח הריתוך והזנת החוטים אינם אחידים. אל לנו לסמוך על הכוח של הזנת חוט כדי לבלוט את השורש. עובי שכבת הבסיס הוא בדרך כלל 2.4-3 מ"מ.
לאחר השלמת הריתוך התחתון, יש לבדוק את פני השטח בזמן כדי לוודא שאין פגמים פני השטח לפני ריתוך השכבה המילוי.

(4) לאחר מילוי ריתוך שכבה וריתוך תחתון, יש לבצע ריתוך שכבה מעובה בזמן. על מנת למנוע צריבה וחמצון שכבת השורש, עדיין נעשה שימוש בתהליך ריתוך קשת הארגון לשכבה השנייה.

ריתוך קשת שכבת המילוי שלאחר מכן משתמש באלקטרודות של Φ2.5 מ"מ לריתוך. עובי שכבת הריתוך נשלט ללא יותר מ-2.5 מ"מ, רוחב התנופה של חרוז הריתוך החד-שכבתי אינו עולה על 10 מ"מ, ואנרגיית קו הריתוך נשלטת בתוך 22KJ/cm.

במהלך תהליך הריתוך, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למפרקים, אשר חייבים להיות מאוחים היטב. בעת סגירת הקשת, המתן עד שהבריכה המותכת תתמלא לפני סגירת הקשת כדי למנוע סדקים במכתש. חיבורים בין שכבות צריכים להיות מדורגים. המרחק בין הצינורות קטן יחסית, ולכן יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לקצוות ללא מוצא במהלך הריתוך כדי למנוע פגמים כגון חלקים לא נמסים, נקבוביות וחיתוכים הנגרמים בגלל זוויות ריתוך לא מתאימות.

זיהומים כמו תחמוצות וציפויים בין שכבות יש להבריק ולנקות עם פוליש. אל תשתמש בכלים כדי להכות את הריתוך חזק מדי כדי למנוע סדקים. רק לאחר אישור שאין פגמים ניתן לרתך את השכבה הבאה או הריתוך הבא.

(5) ריתוך כיסוי

לפני ריתוך הכיסוי יש לבדוק האם שכבת המילוי ממלאת את כל החריץ. זה בדרך כלל 1 מ"מ מתחת למישור החריץ. אם ריתוך שכבת המילוי חורג ממישור החריץ או אינו אחיד, ניתן לבצע השחזה או ריתוך תיקון מתאים כדי להבטיח מראה יפה של משטח הריתוך.

בעת ריתוך הכיסוי, אם החריץ רחב, יש לבצע ריתוך רב-מעבר בהתאם לדרישות התהליך. יש לשלוט בעובי חרוז הריתוך ל-2-3 מ"מ, והרוחב צריך להיות קטן או שווה ל-8 מ"מ. אין חריץ ברור בין כל חרוז ריתוך.

בעת ריתוך הכיסוי, יש לשים לב לשליטה בטמפרטורה של הבריכה המותכת. בדרך כלל, זמן השהייה משני צידי החריץ הוא כפול מזה של מרכז הריתוך. כאשר מיקום הריתוך קשה, הריתוך של שכבת הכיסוי צריך לפעול לפי העיקרון של ריתוך המיקום הקשה תחילה ולאחר מכן המיקום הקל, כדי לא להשפיע על היווצרות ריתוך הכיסוי.