מה ההבדל בין חומר P9 ו- P11
Mar 25, 2025
1. הבדלים בהרכב הכימי
| הֶרכֵּב | P9 (ASTM A335 P9) | P11 (ASTM A335 P11) |
|---|---|---|
| CR | 8.0%~9.5% 26 | 1.0%~1.5% 48 |
| מו | 0.85%~1.05% 26 | 0.44%~0.65% 48 |
| C | 0.08%~0.12% 26 | 0.05%~0.15% 48 |
| V/nb | V ({{0}}. 18%~ 0.25%), nb 26 | 0 |
P9 הוא פתרון מוצק המתחזק על ידי תוספת של ונדיום (V) ו- Niobium (NB) כדי לשפר את חוזק הזחילה בטמפרטורה גבוהה, ואילו P11 מבוסס על כרום (CR) ומוליבדן (MO), ומתמקד בהתנגדות חום בסיסית.
2. השוואה בין תכונות מכניות
חוזק טמפרטורה גבוה:
P9 חוזק תרמי של 600 מעלות הוא פי 3 מזה של P11, וטמפרטורת השימוש לטווח הארוך יכולה להגיע ל 650 מעלות;
P11 טמפרטורה מקסימאלית חלה של 550 מעלות, חוזק מתיחה גדול או שווה ל 415 מגה -בתים, חוזק התשואה הגדול או שווה ל 205 MPa.
עמידות בפני חמצון: P9 עדיף על P11 בגלל תכולת הכרום הגבוהה שלו (~ 9%) והיווצרות שכבת תחמוצת Cr₂O₃ צפופה, העולה על P11 בעמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה וקורוזיה גופרית.
3. תרחישי יישומים
P9: It is suitable for extreme high temperature and high pressure environment, such as superheater and reheater of supercritical power station boiler, as well as pipeline directly heated by flame in petroleum refining plant (medium temperature >600 מעלות);
P11: משמש בעיקר בצינורות טמפרטורה בינונית ובלחץ גבוה, כמו כלכלת דוד חשמל, צינורות העברת שמן ופטרוכימיה וגז (טמפרטורה בינונית פחות או שווה ל 550 מעלות).
4. תהליך ריתוך וטיפול בחום
יכולת ריתוך: ריתוך P11 צריך לשלוט על טמפרטורת השכבה והטיפול בחום לאחר הרצועה (מחומם ל 680 ~ 710 מעלות שימור חום וקירור איטי), על מנת לחסל לחץ שיורי; P9 בגלל תכולת הסגסוגת הגבוהה, הצורך ב- P9 מחמיר יותר, בגלל תכולת הסגסוגת הגבוהה שלו, דורש טיפול חום מחמיר יותר (למשל נורמליזציה + מזג) כדי למנוע פיצוח קר.
מצב אספקה: P11 מסופק בדרך כלל במצב מנורמל + מזג, ואילו P9 מרווה לרוב + מזג כדי לייעל את היציבות הארגונית.
