צינור ASTM A335 chrome moly

Dec 04, 2025

מהו חומר ASTM A335?

צינור פלדה ‌ASTM A335 הוא פלדה מסגסוגת פריטית חלקה המשתמשת במערכת סגסוגת כרום-מוליבדן (Cr-Mo). מאפייני החומר שלו כוללים יסודות סגסוגת ליבה של כרום (Cr: 0.44-0.65%) ומוליבדן (Mo: 0.44-0.65%), שנוצרו באמצעות תהליכי ציור-חמים או קרים{{12}. עם חוזק מתיחה גדול או שווה ל-415 MPa וקשיות של פחות או שווה ל-197 HB, הוא מיועד לשירות ארוך טווח- בסביבות בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה (פחות או שווה ל-550 מעלות). יישומים עיקריים כוללים צנרת של דודי חשמל, יחידות פיצוח פטרוכימיות וצינורות של כור כימי.

הרכב כימי לצינור ASTM A335

צִיוּן	UNS	C	Mn	P	S	סִי	Cr	מו
P5	K41545	0.15 מקסימום	0.30 – 0.60	0.025 מקסימום	0.025 מקסימום	0.25 – 1.00	8.00 – 10.00	0.90 – 1.10
P9	S50400	0.05 – 0.15	0.30 – 0.60	0.025 מקסימום	0.025 מקסימום	0.50 – 1.00	1.00 – 1.50	0.44 – 0.65
P11	K11597	0.05 – 0.15	0.30 – 0.60	0.025 מקסימום	0.025 מקסימום	0.50	1.90 – 2.60	0.87 – 1.13
P22	K21590	0.08 – 0.12	0.30 – 0.60	0.020 מקסימום	0.010 מקסימום	0.20 -0.50	8.00 – 9.50	0.85 – 1.05
P91	K91560	0.08 - 0.12	0.30 – 0.60	0.020 מקסימום	0.010 מקסימום	0.20 -0.50	8.00 – 9.50	0.85 – 1.05

מאפיינים מכניים של צינור ASTM A335

כיתה A335	חוזק מתיחה, מינימום, פסי		חוזק תפוקה, מינימום, פסי
	ksi	MPa	ksi	MPa
P5	60	415	30	205
P9	60	415	30	205
P11	60	415	30	205
P22	60	415	30	205
P91	85	585	60	415

סובלנות קוטר חיצוני

קוטר חיצוני (מ"מ)	סובלנות (מ"מ)
10.3 – 48.3	±0.40
>48.3 – 114.3	±0.79
>114.3 – 219.1	-0.79 ~ +1.59
>219.1 – 323.8	-0.79 ~ +2.38
>323.8	‌±1% מ-OD נומינלי

‌תנאי אספקה:‌

‌כיתות P5, P5b, P9, P21, P22, P1, P2, P12, P11 ו-P15יימסר באחד מהתנאים הבאים:

חישול מלא,

חישול איזותרמית, או

מנורמל ומוזג.

כאשר מנורמל ומתמזג:

‌P5, P5b, P9, P21, P22‌: טמפרטורת מזג מינימלית גדולה או שווה ל-675 מעלות.

‌P1, P2, P12, P11, P15‌: טמפרטורת מזג מינימלית גדולה או שווה ל-650 מעלות.

‌עבור כיתות P1, P2 ו-P12מיוצר על ידי גלגול חם או ציור קר:

היצרן עשוי לבצע טיפול חום סופי ב ‌650-705 מעלותכחלופה לטיפולים המפורטים בסעיף 1.

‌כיתה P5cיעבור טיפול חום סופי בשעה ‌בערך 715-745 מעלות‌.

‌כיתות P23 ו-P91‌:

חייב להיות מנורמל ב-גדול או שווה ל-1040 מעלות‌,

ואחריו מזג ב ‌גדול או שווה ל-730 מעלות‌.

איכות ומראה פני השטח

‌יוֹשֶׁר‌: צינורות מוגמרים יוצגוישרות סבירה‌.

‌פגמים גדולים: פגמים עם עומקגדול או שווה ל-12.5% מעובי הדופן (S)חייב להיותקרקע, תיקון-ריתוך או הוסר. אזורים מתוקנים לא יכסו משטחים גדולים.

‌פגמים קלים במשטח‌:

שריטות מכניות, שפשופים או שקעיםעומק פחות או שווה ל-10.6 מ"ממקובלים אם הםלשמור על עובי דופן מינימלי‌.

אחרת, יש צורך בהשחזה או הסרה.

‌פגמים רדודים‌:

צלקות, סדקים, קפלים, קרעים או למינציותעומק של פחות או שווה ל-5% Sמותרים.

ליקויים החורגים מגבול זה חייבים להיות קרקעיים.

‌קצבת טחינה‌:

כל שטחי הקרקע חייבים לשמורעובי דופן מינימלי, אבל ההקוטר החיצוני עשוי להיות מופחת על ידי עומק הטחינה‌.

inspection

בדיקה הידרוסטטית

‌דְרִישָׁה‌: יש לבצע בדיקה הידרוסטטיתעל כל צינור‌.

‌אלטרנטיבות‌:

בהסכמת הרוכש, ‌בדיקות לא-הרסניות (NDT)עשוי להחליף בדיקה הידרוסטטית.

ניתן לספק צינורותללא בדיקה הידרוסטטית או NDT‌.

בדיקות לא-הרסניות (NDT)

‌דְרִישָׁה‌: כאשר צוין על ידי הרוכש, ‌כל צינור יעבור NDT‌.

‌תקני קבלה‌:

‌שיטת בדיקה‌	‌קריטריוני ליקויים‌
‌בדיקת אולטרסאונד‌	עומק חריץ קטן או שווה ל‌12.5% מעובי הדופן הנומינלי או 0.1 מ"מ (הגדול מביניהם); רוחב חריץ קטן או שווה לעומק.
‌דליפת שטף מגנטי‌	עומק חריץ קטן או שווה ל‌12.5% מעובי הדופן הנומינלי או 0.1 מ"מ (הגדול מביניהם); רוחב חריץ קטן או שווה לעומק; אורך קטן או שווה ל‌25.4 מ"מ‌.
‌אדי הנוכחי בדיקה‌	קוטר חור כיול:
‌קוטר חיצוני (D)‌	‌קוטר חור‌
פחות או שווה ל-21.3 מ"מ	1.0 מ"מ
>21.3–42.2 מ"מ	1.4 מ"מ
>42.2–60.3 מ"מ	1.8 מ"מ
>60.3–141.3 מ"מ	2.2 מ"מ
>141.3 מ"מ	2.7 מ"מ