דרישות מפרט ריתוך צינורות סגסוגת

1. עבודת הכנה לפני ריתוך
לפני ריתוך צינורות סגסוגת פלדה, נדרשות הכנות מספיקות ומפורטות. ראשית, נקה את פני השטח של צינור הפלדה מסגסוגת כדי להבטיח שאין זיהומים כגון לכלוך, שומן וחלודה ליד הריתוך. שנית, בצעו עבודות בחירת חומרים והכנתם, לרבות בחירת חומרי ריתוך מתאימים, בחירת האלקטרודות הנכונות, הבטחת תכולת הלחות של חומרי הריתוך ובדיקת איכות החומרים בתהליך הכנת החומר. לבסוף, ניתוח והערכה במעבדה מתבצעים כדי לקבוע פרמטרים מתאימים לריתוך.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. קביעת פרמטרי ריתוך
קביעת פרמטרי ריתוך מתאימים היא משימה מרכזית, שקובעת את היציבות והאמינות של איכות הריתוך. בחירה נכונה של פרמטרי ריתוך כגון זרם ריתוך, זמן ריתוך ומהירות ריתוך יכולה לשלוט ביעילות על הצורה והגודל של הבריכה המותכת ולמנוע פגמים כגון סדקים ותכלילים בתוך הריתוך. יחד עם זאת, יש לשים לב לשליטה בכניסת חום הריתוך כדי למנוע עיוות חומר וסדקים.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. בקרת תהליך ריתוך
נדרשים בקרה וניטור נאותים במהלך תהליך הריתוך כדי להבטיח את היציבות והאמינות של איכות הריתוך. אנשי ריתוך צריכים לשים לב לשליטה בפרמטרים מרכזיים כגון טמפרטורת ריתוך, מהירות נסיעה בבריכה מותכת, זווית מגע אלקטרודה ולחץ כדי להבטיח את יציבות תהליך הריתוך. יחד עם זאת, יש צורך גם לעקוב מבעוד מועד אחר איכות הריתוכים, לגלות ליקויי ריתוך ולתקן אותם בזמן כדי להבטיח את איכות הריתוכים.
4. הערכת איכות הריתוך
הערכת איכות הריתוך דורשת תקנים ושיטות מסוימים. השיטות הנפוצות ביותר הן בדיקה לא הרסנית ובדיקת תכונות פיזיות של ריתוכים. שיטות בדיקה לא הרסניות כוללות בדיקת רנטגן (RT), בדיקה אולטרסאונד (UT), בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) ובדיקת זרם מערבולת (ET). מבחני ביצועים פיזיים כוללים מבחני מתיחה, מבחני השפעה, מבחני קשיות וכו'. באמצעות שיטות בדיקה והערכה אלו, אנו יכולים לשפוט ביעילות האם איכות הריתוך עומדת בדרישות המפרט.