תקנות בדיקת איכות מוצר סגסוגת מרפק וריתוך

• בדיקת איכות המוצר של מרפק סגסוגת:

1. מרפק סגסוגת על פי תקני תיעוד המיומנויות המקבילים של הנדסה ותקנים לבדיקה;

2. מאפיינים פיזיים של מרפק סגסוגת אינם מוסמכים, ניתן לחזור על טיפול בחום, אבל טיפול בחום חוזר או טיפול בחום של תדירות מזג הוא בדרך כלל לא יותר משניים. מרווה מילוי חלקי עבודה במוצר אינו פתרון חוזר;

3, טיפול בחום או מרפק סגסוגת מרווה בטמפרטורה נמוכה במיוחד, טיפול חוזר בחום לפני חימום, מרווה או מרווה בטמפרטורה גבוהה;

4, יש לאחסן רשומות טיפול בחום כראוי לבדיקה.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• סירוק מרפק מסגסוגת:

1, על פי הוראות המרפק והמראה של סגסוגת, השימוש בטיפול בחומצה, חומרי ניקוי מסיסים במים, התזת חול ממיסים אורגניים של כלור, התזת זריקה ושיטות אחרות לסירוק;

2, מרפק סגסוגת בדרך כלל לא משתמשים בפסיבציה של כבישה לסירוק.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• ביקורת מרפקי סגסוגת:

1, מרפק סגסוגת באמצעות עומס סטטי לתיקון, בדרך כלל לא מתאים לנוקאאוט חלקי;

2, מרפק סגסוגת צריך להיות דה-מתח חישול מתחת לטמפרטורת ההמרה המקורית.

תהליך ריתוך מרפק סגסוגת בעיות נפוצות.

(1) מוט ריתוך עם חומר HSCuni, ויש לאחסן אותו במחסן יבש ומאוורר היטב.

(2) לשמור על האדים עם רמה של ארגון טהור.

(3) ריתוך באמצעות ריתוך בקשת חשמלית. אלקטרודת טונגסטן משמש טונגסטן כיתה חשמלית.

(4) לאמץ מכונת ריתוך קשת בזרם ישר. קוטר חוט הריתוך טמון בזרם הריתוך. קוטר חוט ריתוך וזרם ריתוך.

(5) הרתכים חייבים להיות בהתאם ללמידה והדרכה של ריתוך צינורות B10, עד לתקן לפני הריתוך.

(6) הייצור והעיבוד של הריתוך חייבים להשתמש בשיטות ייצור עיבוד מכני.

(7) צורת תפר ריתוך: עובי דופן צינור של לא יותר מ-2 מ"מ ריתוך, יכול להזיז את הריתוך, אבל צריך לשמור על () ~ 1.5 מ"מ, יש לפתוח ריתוך של יותר מ-2 מ"מ של צינור סגסוגת. הסוג והגבולות של שיפוע EL צריכים להיות בקנה אחד עם הוראות זיהוי התהליך.

(8) לפני הריתוך, השתמש במברשת תיל מנירוסטה או במגרד כדי לסרוק טווח של 20 מ"מ משני צידי הריתוך עד לחשיפה של מרקם המתכת.

(9) עבור צינורות ומוטות ריתוך עם כתמי שמן לא משמעותיים, ניתן לקרצף אותם מיד עם גזה מכותנה טבולה בטולואן.

(10) בעת ריתוך מיקום, הריתוך יהיה זהה לריתוך המוצהר. אם ריתוך האיתור סדוק, הסר את ריתוך האיתור ומיקום מחדש את הכרומוזום לפני הריתוך.

(11) מיקום ריתוך נקודת ריתוך אורך של 10 ~ 15 מ"מ. יש להימנע ככל האפשר לפי מפרט הצינור, אך לא פחות משלוש נקודות.

(12) תחזוקת קיטור ריתוך: ריתוך מתחת לקיטור חייב להיות תחזוקה אמינה. תחזוקת הפנים צריכה להתאים לפיד ריתוך מסגסוגת נחושת לתחזוקת ריתוך או תחזוקת זנב נוספת. בהתאם למגבלות הקוסמטיות של הריתוך, ניתן להשתמש במסכת גז לתחזוקת גב או תחזוקת גז ארגון בחלק הפנימי של הריתוך.